Изменения в производственном подразделении

Теперь мы упростим в соответствии с рис. 15–12 основную информацию и систему управления в той части модели, которая отображает производственное подразделение.

Оставшийся излишек рабочей силы в этом случае используется для производства изделий в запас. Завод теперь не обязан выпускать все количество изделий, которое было заказано для запаса; он определяет объем производства для пополнения запасов в зависимости от наличия свободной рабочей силы после выполнения обязательств по обеспечению специальных заказов покупателей.

Где ОINF — заказы, необходимые для возмещения запаса на заводе (единицы); АSIF — средние отгрузки из запасов завода (единицы в неделю); DРF — производственное запаздывание (недели).

Уравнение 15-5 отображает нормальный процесс производства изделий в запас, представляя его в виде произведения среднего темпа использования заводских запасов на производственное запаздывание.

Ответственность за весь совокупный запас теперь сосредоточивается в той точке организации, где действует центральная система управления. На складе эта ответственность приобретает форму определения первоочередности возмещения запаса того или иного вида продукции на основе уровня запаса и темпа его расходования.

Склад регулирует последовательность изготовления товаров, но не общее количество подлежащих изготовлению товаров для возмещения запаса.

15-6, А.

Где LDСОF — желательная численность рабочих для выполнения заказов покупателей (человек); ВLСF — портфель невыполненных заказов покупателей на заводе (единицы); DNВLF — запаздывание в нормальном портфеле заказов (недели); СРLF — константа, производительность труда на заводе (единицы за человеко-неделю); LСОF — численность рабочих для выполнения заказов покупателей (человек); МЕNРF — численность рабочих на заводе (человек).

Уравнение 15-6 показывает, что если для работы по имеющимся заказам покупателей будут привлекаться рабочие в количестве, пропорциональном размерам портфеля невыполненных заказов, то запаздывание в портфеле заказов будет сохраняться неизменным.

Количество изделий, подлежащее выпуску согласно портфелю заказов, делится на производительность труда, в результате чего получается число человеке-недель, необходимое для выполнения портфеля заказов; разделив полученную величину на нормальную продолжительность подготовки заказов к запуску в производство, получим необходимую численность рабочих.

Уравнение 15-7 корректирует эту величину, исходя из фактической численности рабочих, и наименьшее их число (требуемое или фактически имеющееся) привлекается к работам по выполнению заказов покупателей.

Выпуск продукции по заказам покупателей при этом составляет:

Где РСОF — производство продукции по заказам покупателей (единицы в неделю); LСОF — численность рабочих для выполнения заказов покупателей (человек); СРLF — константа, производительность труда на заводе (единицы за человеко-неделю).

Оставшиеся рабочие, не занятые выполнением заказов покупателей, могут быть привлечены для производства изделий в запас:

Где LIF — численность рабочих для производства в запас (человек); МЕNРF — численность рабочих на заводе (человек); LСОF — численность рабочих для выполнения заказов покупателей (человек); РIF — темп запуска в производство изделий для запаса (единицы в неделю); СРLF — константа, производительность труда на заводе (единицы за человеко-неделю).

Рис. 15–12. Новые правила производства

На рис. 15–12 не показан поток инструктивных указаний, определяющих спецификацию изделий, изготовляемых в запас за счет использования свободной рабочей силы.

Зависимость, показанная на рис. 14-7, продолжает управлять той частью заказов покупателей, которые выполняются за счет запасов.

Уровень общей численности рабочих определяется в той точке, где регулируется динамика всей системы. Подбор необходимых для эффективного производства рабочих лежит на ответственности руководителей завода.