Сущность сульфатной коррозии и методы ее контроля
Классическое и не совсем верное объяснение сульфатной коррозии многие исследователи связывают с образованием в цементном камне крупных призм эттрингита, по их мнению, призмы растут и создают значительные напряжения в порах и это приводит к разрушению.
На начальной стадии проникающие в цементный камень сульфат-ионы взаимодействуют с алюминатами и образуют в порах эттрингит формула (1).
Далее при увеличении содержания сульфатов в жидкой фазе цементного камня сульфат-ионы начинают взаимодействовать напрямую с гидроксидом кальция, что приводит к накоплению в поровом пространстве гипса формула (2), снижению рН среды, и при рН = 10,4 происходит полное разложение эттрингита, так как он не может существовать при таком рН. Все это в итоге приводит к разложению в дальнейшем гидросиликатов, особенно высокоосновных, и накоплению в цементном камне к гипсу кремнеземистого геля и обломков, устоявших при коррозии гидросиликатных фаз.
Образцы, как правило, набухают, а на их поверхности и в объеме начинают возникать трещины. При высыхании такие образцы дают усадку, значительно снижают прочность, претерпевают коробление и образуют трещины. Желательно сразу обеспечить бетону первичную защиту.
Это значит, что нужно создать цементный камень устойчивым к воздействию сульфатов, так как наиболее активными в цементном камне к воздействию сульфатов являются алюминатные фазы и Са(ОН)2, а к наиболее стойким составляющим относят низкоосновные гидросиликаты кальция типа C-S-H(1), тобермориты, ксонотлиты, гиролиты и т. д.
Повысить стойкость цементного камня и бетона к воздействию сульфатов можно следующими способами:
- Использованием сульфатостойкого цемента с содержанием С3А – 5 %, С3S – 65 % по ГОСТ 22266 или шлакопортландцемента с содержанием шлака от 40 до 60 %: алюмината не более 8 %, а также рядового цемента с добавкой 50 % золы-уноса, что позволяет выдерживать бетону на таком цементе атаку сульфатов до 5 г/л.
- Введением в рядовые цементы МК и других АМД (аэросил, зола рисовой шелухи, зола от сжигания сапропелей и торфа), которые позволяют получать бетоны, стойкие к действию сульфатов в средах с содержанием сульфат-иона от 5 до 20 г/л.
Причиной повышения сульфатостойкости бетонов с минеральными добавками является формирование структуры цементного камня из низкоосновных гидросиликатных фаз, стабильных гидроалюминатных фаз с пониженным содержанием алюминатов и свободного гидроксида кальция, а также повышение плотности и снижение открытой пористости при дополнительном введении пластификаторов с целью уплотнения цементного камня и бетона.
Коррозионную стойкость к действию сульфатов изучают в среде Na2SO4 с концентрацией 10 г/л и при отношении V раствора / V образцов = 5:1.
Проведение испытания
Образцы 40 на 40 на 160 мм или 20на 20 на 120 мм формуют из цементно-песчаного бетона с соотношением Ц:П = 1:3 или из мелкозернистого бетона в соответствии с ГОСТ 27277-88, просеянного через сито с ячейками 5 мм.
Периодичность проведения испытаний не реже 1 раза в 3 месяца.
После отбора проводят исследования проб и определяют:
- массу образцов;
- изменение объема или усадки;
- прочности при сжатии и растяжении при изгибе
- пористость;
- скорость коррозии оценивают по изменению в образцах содержания гидроксида кальция (Са(ОН)2) и т. д.
Если к 1 году испытаний образцы не потеряли более 5 % массы и коэффициент стойкости, выраженный в отношении Rcж испытываемого образца к Rсж хранившегося в воде, будет ≤ 0,95, то цемент считают сульфатостойким.
- Пластифицирующие добавки
- Эфиры целлюлозы
- Вяжущие, заполнители и минеральные добавки
- Параметры для жаростойкого бетона
- Особенности формирования структуры жаростойкого бетона
- Заполнители для жаростойкого бетона
- Тонкомолотые добавки
- Вяжущие для жаростойкого бетона
- Принципы получения жаростойкого бетона и особенности структуры и состава
- Оформление отчета по практике по ГОСТу 2021/2022
- Оформление ВКР по ГОСТу
- Как составить бизнес-план своими силами
- Оформление эссе по ГОСТу
- Оформление презентации по ГОСТу
- Оформление статьи по ГОСТу
- Оформление дипломной работы по ГОСТ 2021/2022
- Оформление курсовой работы по ГОСТу
- Оформление контрольной работы по ГОСТу