Особенности формирования структуры жаростойкого бетона
В зависимости от вида вяжущего и заполнителя в процессе твердения и нагревания в жаростойком бетоне протекают различные процессы, влияющие на свойства материала.
При всем их различии (они определяются видом вяжущего и свойствами заполнителя) можно обобщить некоторые закономерности и выделить следующие, общие для всех видов жаростойкого бетона:
- Формирование цементного камня в процессе твердения при обычных температурах или термообработке. Предпочтительнее термообработка (ТВО, сушка), так как на большинстве вяжущих (например, фосфатных или ВГЦ) в этом случае сразу формируются стабильные фазы.
- Испарение влаги, сушка и усадка. Сушка обычно совмещена с первым нагревом изделия из жаростойкого бетона. При этом происходит усадка (чтобы не путать ее с усадкой при обжиге, ее называют воздушной) и упрочнение цементного камня. Рост прочности после сушки составляет 12–15 % и более, в отдельных случаях – до 30 %. Особенно это заметно у легких и ячеистых бетонов.
- Процессы дегидратации продуктов твердения вяжущего. Это температурный отрезок от 150 °С (гидроксиды алюминия, аморфные фосфаты) до примерно 600 °С. Сопровождаются усадкой, разрыхлением цементного камня и снижением прочности цементного камня, у глиноземистых цементов и портландцемента – значительным, до 40–60 % прочности после сушки. У некоторых вяжущих, например фосфатных и жидкостекольных, эти процессы протекают очень мягко и не приводят к значимому падению прочности (снижение в пределах 5–30 %).
- Процессы перекристаллизации продуктов дегидратации, формирование новых соединений (например, связывание СаО в цементном камне добавками). Происходят в зависимости от вида вяжущего в основном в интервале от 400–600 °С и до примерно 800–1000 °С, наиболее критический отрезок температур – 600–800 °С. Приводят к снижению прочности.
- Процессы расширения (рост). Связаны с тепловым расширением заполнителя (коэффициент его линейного термического расширения обычно больше, чем цементного камня) и образованием новых фаз (перекристаллизацией), происходят при первом нагреве материала. Частично компенсируют усадку. В связи с этим усадку определяют не один раз, а при первом и повторном нагревании. Циклы многократного нагревания-охлаждения (теплосмены) приводят к постепенному разрушению материала. Чем выше скорость нагрева и охлаждения, тем быстрее оно происходит.
- Процессы спекания. Протекают при температурах, близких к максимальной температуре применения. При этом наблюдается значительная усадка. Способствуют уплотнению материала и повышению прочности, небольшое спекание (в котором участвуют отдельные компоненты цементного камня) положительно сказывается на физико-механических свойствах материала. Ранним спеканием отличаются бетоны на жидкостекольных вяжущих.
Вид вяжущего в наибольшей степени влияет на указанные выше процессы. Так, у бетонов на ГЦ и ВГЦ эти процессы выражены и сопровождаются значительными изменениями прочностных показателей (например, прочность после сушки была 30 МПа, после нагрева до 800 °С она падает до 15 МПа). У жидкостекольных и фосфатных бетонов – менее выражены, при высоких температурах – слабо выражены, что позволяет увеличивать и скорость первого нагрева, и скорость повторных нагревов.
Следует учитывать количество влаги в материале: так, легкие бетоны следует сушить дольше и по более мягким режимам, снижая скорость сушки, иногда до 30 % в час. Управляя коэффициентом линейного термического расширения (КЛТР) цементного камня и заполнителя (т. е. меняя заполнитель, вводя в него добавки и т. д.), можно повысить термическую стойкость материала.
Следует стремиться к тому, чтобы в бетоне значения КЛТР всех компонентов были близки. Рекомендуется избегать крупных изделий: чем меньше размер изделия, тем менее выражены усадка и термическое расширение, выше термическая стойкость.
- Пластифицирующие добавки
- Эфиры целлюлозы
- Вяжущие, заполнители и минеральные добавки
- Параметры для жаростойкого бетона
- Заполнители для жаростойкого бетона
- Тонкомолотые добавки
- Вяжущие для жаростойкого бетона
- Принципы получения жаростойкого бетона и особенности структуры и состава
- Общие сведения жаростойких бетонов
- Оформление отчета по практике по ГОСТу 2021/2022
- Оформление ВКР по ГОСТу
- Как составить бизнес-план своими силами
- Оформление эссе по ГОСТу
- Оформление презентации по ГОСТу
- Оформление статьи по ГОСТу
- Оформление дипломной работы по ГОСТ 2021/2022
- Оформление курсовой работы по ГОСТу
- Оформление контрольной работы по ГОСТу