Содержание вредных примесей
В качестве крупных заполнителей для бетонов используют щебень, щебень из гравия и гравий из плотных горных пород согласно ГОСТ 8269.0-97 «Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний» и ГОСТ 32858-2014 «Дороги автомобильные общего пользования. Щебень шлаковый. Определение устойчивости структуры зерен шлакового щебня против распадов».
К основным компонентам, снижающим прочность и долговечность бетона, относят включения:
- глинистых минералов (монтмориллонита, каолинита и др.);
- слюд, гидрослюд и других слоистых силикатов;
- асбеста;
- органических веществ (угля, лигнина, горючих сланцев, гумусовых кислот и др.);
- минералов, неустойчивых к процессам выветривания (хлорит, цеолит, апатит, нефелин, фосфорит).
К основным веществам, вызывающим ухудшение качества поверхности и внутреннюю коррозию бетона, относят включения пород и минералов: содержащих аморфные разновидности диоксида кремния (халцедон, опал и др.), серу (пирит, марказит, пирротин, а также гипс, ангидрит и другие сульфаты) и гидроксиды железа (магнетит, гетит и др.).
Щебень и гравий применяют в бетоне без ограничений, если в нем содержание пород и минералов, относимых к вредным компонентам, не более:
- 50 ммоль/л аморфных разновидностей диоксида кремния, растворимых в щелочах; – 1,5% по массе сульфатов (гипс, ангидрит) и сульфидов, кроме пирита (марказит, пирротин, гипс, ангидрит и др.), в пересчете на SO3, – 4 % по массе пирита; – 15 % по объему слоистых силикатов, если слюды, гидрослюды, хлориты и другие являются породообразующими минералами;
- 0,1% по массе галоидных соединений (галит, сильвин и др., включая водорастворимые хлориды) в пересчете на ион хлора;
- 0,25% по массе свободных волокон асбеста; – 1,0% по массе угля и древесных остатков;
- нельзя применять в качестве заполнителя кварцитовый щебень, так как при дроблении кварцита на поверхности зерен щебня образуются посечки, в такие трещины попадает при изготовлении бетона вода и при первых же замораживаниях нарушает сцепление цементного камня с заполнителем;
- присутствие в щебне роговой обманки также значительно снижает морозостойкость бетона. Щебень, гравий и особенно шлаковый щебень обязательно нужно испытывать на все виды распада, такие как сульфидный, железистый и силикатный в соответствии с ГОСТ 8269-1997.
Следовательно, для получения бетона с требуемыми свойствами необходимо отчетливо представлять влияние на свойства бетона вида заполнителей, их содержания, свойств и присутствия вредных примесей. От этого зависит их рациональное применение в бетоне.
- Пластифицирующие добавки
- Эфиры целлюлозы
- Вяжущие, заполнители и минеральные добавки
- Параметры для жаростойкого бетона
- Особенности формирования структуры жаростойкого бетона
- Заполнители для жаростойкого бетона
- Тонкомолотые добавки
- Вяжущие для жаростойкого бетона
- Принципы получения жаростойкого бетона и особенности структуры и состава
- Оформление отчета по практике по ГОСТу 2021/2022
- Оформление ВКР по ГОСТу
- Как составить бизнес-план своими силами
- Оформление эссе по ГОСТу
- Оформление презентации по ГОСТу
- Оформление статьи по ГОСТу
- Оформление дипломной работы по ГОСТ 2021/2022
- Оформление курсовой работы по ГОСТу
- Оформление контрольной работы по ГОСТу