Поиздельный метод учета затрат

Поиздельный метод используется на предприятиях, где наряду с химическими применяются механические методы обработки из одних и тех же видов сырья и материалов получают различную продукцию в широком ассортименте.

Технологический процесс на таких предприятиях осуществляется в подготовительных и выпускных цехах. В подготовительных цехах издержки производства учитываются по отдельным видам изделий (полуфабрикатов, деталей) или в целом по цеху с последующим калькулированием себестоимости полуфабрикатов или деталей, входящих в данный вид изделия.

В выпускных цехах издержки производства группируются по видам или группам однородных изделий. Поиздельным методом формируется себестоимость резинотехнических изделий, резиновой обуви, асбестовых технических изделий и изделий шинной промышленности.

Сводный учет издержек производства на предприятиях химической промышленности осуществляется преимущественно полуфабрикатным вариантом.

Его применение обусловлено следующими обстоятельствами:

• продажей части собственных полуфабрикатов другим предприятиям с включением их в состав готовой продукции;
• использованием в производстве различных продуктов одних и тех же полуфабрикатов;
• необходимостью создания запасов отдельных видов полуфабрикатов на последующие периоды;
• нормированием материальных издержек производства последовательно по переделам: на первом переделе норма расхода устанавливается на исходное сырье или материалы, на втором переделе на полуфабрикаты первого передела и т. д.

Бесполуфабрикатный вариант сводного учета используется в химических производствах, где полуфабрикаты не имеют законченный характер, потребляются полностью на предприятии, где они были произведены, нормы расхода сырья и материалов устанавливаются непосредственно на конечный продукт. Например, в производстве синтетического каучука, в шинной промышленности и др.

Для калькулирования себестоимости продукции издержки производства в течение отчетного периода формируются в разрезе калькуляционных статей затрат по видам продукции (однородным группам изделий, заказам).

По окончании отчетного периода они распределяются между законченной и незаконченной продукцией. Для этого предварительно определяются размер и стоимость незавершенного производства на конец отчетного периода.

Себестоимость выпуска готовой продукции рассчитывается следующим образом:

С = НПн + Ип – НПк,

где С – себестоимость выпуска готовой продукции;

НПн и НПк – стоимость остатков незавершенного производства соответственно на начало и конец отчетного периода;

Ип – издержки производства за отчетный период.

Количественные остатки незавершенного производства, включая полуфабрикаты собственной выработки, в цехах и межцеховых складах выявляются путем фактического замера, взвешивания и подсчета.

Фактический размер производственных заделов, находящихся в закрытых технологических аппаратах, устанавливается лишь в период остановки оборудования на ремонт.

В процессе же эксплуатации оборудования остатки незавершенного производства определяются на основе замера массы сырья и материалов, находящихся в емкостях, данных анализа о содержании в них полезного вещества и переводных коэффициентов для пересчета одних единиц измерения в другие. Могут применяться и другие приемы расчета остатков незавершенного производства.

Применение тех или иных приемов расчета определяется особенностями химических производств. Так, в производстве соды при определении незавершенного производства принимаются в расчет количество технологических аппаратов, загруженных сырьем и материалами, их емкость и степень заполнения, данные анализа о содержании основного вещества в обрабатываемой массе.

В производстве стекловолокна и стеклопластиков остатки стекломассы в стекловаренных печах устанавливаются по техническим расчетам исходя из того, что уровень ее в печах всегда постоянный.

При производстве йодоброма незавершенное производство рассчитывается с помощью калибровочных таблиц по данным анализа о насыщенности углей йодом и количества угля, определяемого замером в каждом адсорбере.

Остатки незавершенного производства оцениваются в производстве лаков и красок по стоимости сырья и основных материалов, в остальных видах химических производств по цеховой себестоимости.

Таким образом, в производстве лаков и красок между законченной и незаконченной продукцией распределяются лишь затраты по калькуляционной статье “Сырье и материалы”, по остальным калькуляционным статьям затрат они в полном размере списываются на себестоимость готовой продукции.

Там же, где незавершенное производство оценивается по цеховой себестоимости, на готовую продукцию полностью списываются расходы на подготовку и освоение производства, износ приспособлений целевого назначения и прочие специальные расходы, потери от брака и прочие производственные расходы.

Остальные издержки производства подлежат распределению между готовой продукцией и незавершенным производством.

Обобщение издержек производства по видам продукции, изделиям и заказам и распределение их между готовой продукцией и незавершенным производством производится в ведомости сводного учета издержек производства.

Заполняется она на основании ведомостей распределения издержек производства (сырья и материалов, начисленной оплаты труда, отчислений на социальные нужды и др.) и информации о фактических остатках незавершенного производства. Показатели ведомости сводного учета используются при калькулировании себестоимости единицы продукции.

Себестоимость единицы продукции рассчитывается делением суммы издержек производства, отнесенных к выпуску данного вида продукции, на количество выпущенной в отчетном периоде продукции (по каждой статье и в целом по производственной и полной себестоимости).

В массовых и серийных производствах она отражает среднюю себестоимость единицы вида продукции, в индивидуальном себестоимость заказа.

На химических предприятиях калькуляционной единицей могут быть:

Единицы масс с определенным содержанием полезного вещества, которое характеризует потребительную стоимость отдельных видов продукции и принимается в пересчете на стандарт или технические условия продукта или в пересчете на заранее принятый условный стандарт.

Так, по соде кальцинированной стандартом предусмотрено содержание основного вещества углекислого натрия (Na2CO3) 95 и 96 %, а калькулируется сода в пересчете на условный стандарт с 95 %-ным содержанием основного вещества.

По серной кислоте технической стандартом предусмотрено содержание 75 % основного вещества, калькулируется же она в пересчете на условный стандарт – моногидрат (100 % H2SO4).

Для спирта этилового синтетического стандарт предусматривает содержание 95 % полезного вещества, а калькулируется он в пересчете на условный стандарт – безводный спирт (100 % С2Н5ОН).

По важнейшим видам химической продукции установлены следующие калькуляционные единицы (в процентах основного вещества): аммиачная селитра – 100; известь хлорная – 35; кислота азотная – 100; суперфосфат – 100 и т. д.

Весовые (технический вес) и объемные единицы в натуре без указания содержания полезного вещества. Технический вес используется при калькулировании синтетического каучука, жидкого хлора, химических реактивов, в частности соляной кислоты.

Соляная кислота подразделяется на марки: “ч” чистая, “чда” чистая для анализа, “хч” химическая чистая, но калькулируется она на весовую единицу без учета такого ее деления. Однако указанный порядок калькулирования реактивов применяется только в тех случаях, когда при их производстве отсутствуют дополнительные расходы на очистку.

В противном случае составляются отдельные калькуляции на реактивы повышенного качества, в которых и отражается вся сумма дополнительных расходов. Объемные единицы используются в производстве кислорода, водорода.

Натуральные единицы (метры, штуки, комплекты, пары) применяются, в частности, в промышленности резинотехнических изделий, пластических масс и их переработки.

Условно-натуральные единицы (условные штуки, условные пары и ДР-) используются при калькулировании групп однородных изделий #з пластических масс, резиновой обуви.

Производственный заказ применяется при разовом выпуске определенной продукции или выполнении работ в случае небольшого их объема и длительности производственного цикла.