Организация ремонтного хозяйства

Организация ремонтного хозяйства крупного предприятия включает выполнение комплекса следующих работ:

• анализ производственной и организационной структуры предприятия с точки зрения обеспечения пропорциональности, прямоточности, непрерывности, параллельности и автоматичности производственных процессов;
• анализ уровня специализации, комбинирования с целью оптимизации этих параметров;
• анализ технологического оборудования по следующим показателям:
• необходимость данного оборудования;
• удельный вес неустановленного оборудования;
• удельный вес оборудования, находящегося в ремонте;
• средний возраст технологического оборудования (по группам);
• удельный вес физически изношенного оборудования;
• коэффициент сменности работы технологического оборудования;
• коэффициент использования оборудования по производительности (по группам);
• коэффициент использования оборудования во времени (по группам);
• анализ фондоотдачи;
• анализ структуры активной части основных производственных фондов;
• анализ уровня механизации производства;
• разработка предложений по совершенствованию форм организации производства, производственной и организационной структуры предприятия;
• разработка предложений по улучшению использования оборудования (по видам);
• разработка норм потребности в оборудовании для замены его изношенной части, технического перевооружения и капитального строительства;
• разработка норм потребности в запасных частях для технологического оборудования;
• разработка норм потребности в различных видах материалов и энергии для технологического оборудования и других элементов основных производственных фондов       (ОПФ);
• расчет потребности в производственных площадях для ремонтного хозяйства;
• расчет потребности в трудовых ресурсах для ремонтного хозяйства и его фонда заработной платы;
•  расчет показателей планово-предупредительного ремонта (ППР) оборудования (по видам):
• анализ соблюдения графика ППР на предприятии;структура межремонтного цикла по видам оборудования;
• продолжительность межремонтного периода;
• трудоемкость ремонта оборудования (по видам ремонта и видам оборудования);
• потребность в ресурсах для различных видов ремонта;
• годовой объем ремонтных работ;
• параметры организации ППР оборудования предприятия во времени и пространстве;
• организация ремонтных работ;
• организация межремонтного обслуживания;
• организация материально-технического обеспечения ремонтного хозяйства предприятия;
• разработка, ремонт и стимулирование стратегического плана повышения эффективности работы ремонтного хозяйства.

Перечисленные виды работ можно объединить в три блока:

• экономический, объединяющий работы: по учету и анализу эффективности использования ОПФ;
• разработке норм потребности в оборудовании для замены его изношенной части, технического перевооружения, капитального строительства;
• разработке норм потребности в запасных частях и материальных ресурсах для технического обслуживания, использования (эксплуатации) и ремонта ОПФ; стратегическому планированию воспроизводства ОПФ;
• планированию ППР оборудования;
• планированию материально-технического обеспечения ремонтного хозяйства;
• разработке предложений по совершенствованию организационной и производственной структур ремонтного хозяйства (совместно со специалистами организационного блока);
• технический, включающий: осуществление технического надзора за состоянием оборудования и других элементов ОПФ;
• проведение технического обслуживания технологического оборудования;
• проектирование, изготовление и восстановление запасных частей;
• выполнение различных видов ремонта элементов ОПФ;
• организационный, включающий: организацию материально-технического обеспечения ремонтного хозяйства; организацию входного и выходного контроля качества материалов, комплектующих изделий, запасных частей и оборудования, поступающих или выходящих из ремонтного хозяйства;
• разработку элементов ОПФ; внедрение прогрессивных для данных условий форм организации производства; совершенствование организационной и производственной структур ремонтного хозяйства.

Объем работ по каждому блоку определяется четырьмя основными факторами:

• сложностью и номенклатурой выпускаемой продукции;
• программой выпуска;
• уровнем специализации, комбинирования и кооперирования основного производства;
• уровнем специализации, комбинирования и кооперирования ремонтного хозяйства.

Структура ремонтного хозяйства может включать следующие подразделения:

• экономический отдел;
• технический отдел;
• организационный отдел;
• ремонтно-механический цех;
• склад.

В мировой практике сложились два подхода к ремонту техники:

• ремонт после отказа техники или выхода ее из строя;
• ремонт профилактический по системе ППР (Система планово-предупредительного ремонта. Это совокупность запланированных технических и организационных мероприятий по уходу, надзору и ремонту оборудования.

Основными направлениями совершенствования ремонтного хозяйства и повышения эффективности его функционирования могут быть:

• в области организации производства – развитие специализации и кооперирования в выпуске основной продукции, в организации ремонтного хозяйства;
• в области планирования воспроизводства ОПФ – применение научных подходов и методов менеджмента;
• в области проектирования и изготовления запасных частей – унификация и стандартизация элементов запасных частей, применение систем автоматизированного проектирования на основе классификации и кодирования, сокращение продолжительности проектных работ и повышение их качества;
• в области организации работ – соблюдение принципов рациональной организации производства (пропорциональности, параллельности и др.), применение сетевых методов и ЭВМ;
• в области технического надзора, обслуживания и ремонта ОПФ – развитие предметной и функциональной специализации работ, повышение технического уровня ремонтно-механического цеха, усиление мотивации повышения качества труда и т.д.