Нефтяной кокс

Нефтяной кокс применяется в различных производствах, например, его используют для производства электродов, абразивных материалов, карбидов, углеграфитовых материалов, ферросплавов.

Расход кокса при производстве различных продуктов составляет от 0,5 до 1,5 т на 1 т продукции, например, при производстве:

  • алюминия – 0,6 т/т;
  • карбида кремния – 1,4 т/т;
  • карбида кальция 0,7 т/т;
  • графита – 1,25 т/т.

Нефтяные коксы (углерод нефтяного происхождения) по внешнему виду представляют пористую твердую неплавкую и нерастворимую массу от темносерого до черного цвета.

Состоят из высококонденсированных высокоароматизированных полициклических углеводородов с небольшим содержанием водорода, а также других органических соединений. В соответствии с ГОСТ 22898–78 «Коксы нефтяные малосернистые» вырабатывают коксы семи марок (табл. 2.36, 2.37).

Нефтяной кокс

Пространственное расположение углерода упорядочено во фрагменты графита, плоскостное расположение атомов углерода, причем расстояние между атомами углерода в плоскости в несколько раз меньше, чем между плоскостями.

Степень упорядоченности зависит от сырья и технологии его подготовки. Так, прямогонные тяжелые нефтяные остатки дают малоупорядоченную структуру, а дистиллятные крекинг остатки – высокоупорядоченную.

Степень упорядочения влияет на способность графитации нефтяных коксов и свойства полученного графита. По способу получения нефтяные коксы можно разделить на коксы, получаемые замедленным коксованием и коксованием в обогреваемых кубах.

Узнай цену консультации

"Да забей ты на эти дипломы и экзамены!” (дворник Кузьмич)