Контактное трение при пластическом деформировании
Пластическое течение металла при обработке давлением сопровождается скольжением его частиц по поверхности инструмента. В результате между инструментом и металлом возникают силы контактного трения τ, препятствующие этому скольжению. Для определения сил трения между движущимися кинематическими парами в деталях машин используют закон Кулона:
? = ? ∙ ?,
где Т – сила трения; f – коэффициент трения; Р – сила нормального давления. Применяя этот закон для пластического деформирования, можно записать τ = f • σ. В отличие от закона Кулона, при пластическом деформировании величина τ является ограниченной величиной.
Из этой зависимости можно определить максимально возможную величину коэффициента трения. Применение смазок при деформации с нагревом уменьшает коэффициент трения на 15–25 %.
- Общая характеристика электрофизических и электрохимических методов размерной обработки
- Тепловые явления
- Качество обработанной поверхности и наклеп при резании
- Деформация стружки
- Наростообразование
- Стружкообразование
- Пластическая деформация при резании
- Физические явления при резании металлов
- Оценка эффективности и требования к источникам энергии для сварки
