Технология обработки пушно-мехового сырья включает операции выделки и крашения. Процесс обработки меха, который выпускается некрашеным, заканчивается выделкой. Процесс выделки пушно-меховых шкурок состоит из следующих групп операций: подготовительных, собственно выделки и отделочных.
Подготовительные операции. Приемы и методы обработки шкурок во многом зависят от вида сырья, метода его консервирования и от того, какой вид полуфабриката необходимо получить. Поэтому невыделанные шкурки предварительно подбирают в партии с целью получения качественного однородного сырья по видам, кряжам, сортам, цветам, размерам, длине волосяного покрова, толщине кожевой ткани, способу консервирования, порокам.
После этого проводят следующие операции:
Цель этих операций – подготовка шкурки к последующей выделки и крашению. Операции собственно выделки создают требуемую устойчивость готовой продукции к длительному хранению и эксплуатации. К операциям выделки относятся пикелевание, дубление, жирование, сушка.
Дубление проводят с целью закрепления свойств кожевой ткани, приобретенных ранее в процессе предыдущих обработок, придания ей термостойкости. При выделке меха проводят в основном хромовое, хромово-алюминиевое, формальдегидное и жировое дубление, для шубной овчины – хромциркониевое и хромсульфитцеллюлозное.
Меха, которые выпускаются некрашеными, сушат и отделывают. Шкурки, направляемые на крашение, сушат и отделывают после крашения. Сушка – удаление из шкурок излишней влаги. Помимо этого, при сушке происходят уплотнение кожевой ткани, уменьшение площади шкур (усадка) и более прочное связывание дубящих и жирующих веществ с белками дермы.
Сушку шкурок производят обычно в сушильных камерах нагретым воздухом. Применяются также барабанные сушилки, сушка при помощи токов высокой частоты и радиационная (инфракрасная).
Отделочные операции заключаются в увлажнении, откатке шкурок, разбивке, тяжке и шлифовке кожевой ткани, чистке, чесании, колочении, а иногда и стрижке, эпилировании, щипке и облагораживании волосяного покрова.
Откатка проводится с целью очистки волосяного покрова от жира и загрязнений. Она производится в барабанах с сухими или влажными опилками, смоченными жирорастворителем (скипидаром, бензином или их эмульсией). Затем шкурки протряхивают для удаления опилок, забившихся в волосяной покров.
Разбивка проводится на разбивочных машинах или на скобах вручную, в результате чего кожевая ткань становится мягкой, пластичной. Тяжка осуществляется на тянульно-мягчительных машинах. Шлифование же необходимо для придания кожевой ткани гладкой и бархатистой поверхности. Для этого шкурки обрабатывают на шлифовальной машине, барабан которой обтянут абразивным материалом.
Чесание волосяного покрова на чесальных машинах или вручную металлическими гребнями проводится для расчесывания слипшихся и спутанных волос, удаления заката волоса, остатков опилок и пыли. Иногда чесание проводят несколько раз (овчина). Однако для многих, особенно ценных видов пушнины, чесание является нежелательной операцией, так как может испортить волосяной покров.
Стрижке подвергают шкурки при имитации малоценных видов меха под котик, выдру, хоря и при удалении пороков волосяного покрова, а также для выравнивания волосяного покрова после крашения. Для имитации отбирают шкурки с густым волосяным покровом, причем стрижку проводят до крашения и после него.
Эпилирование – удаление (срезание) остевых и направляющих волос с целью получения ровной бархатистой поверхности волосяного покрова, образованного одними пуховыми волосами. Эпилирование выполняют на специальных машинах. После эпилирования волосяной покров подстригают для выравнивания.
Щипка – удаление грубого остевого волоса путем выщипывания на машине или вручную (выдра, нутрия, морской котик). В настоящее время эпилирование и щипку проводят редко. Считается, что эстетические свойства нещипаных шкурок, например выдры, морского котика, лучше, чем щипаных.
Облагораживание (особую обработку) волосяного покрова проводят для улучшения эстетических и эксплуатационных свойств меховой овчины (блеска, шелковистости, рассыпчатости, снижения свойлачиваемости) путем выпрямления волос, устранения естественной извитости. В настоящее время меховую овчину выпускают в основном облагороженной. Эффект облагораживания достигается последовательной химической и термомеханической обработкой: люстрированием, глажением и воздействием формальдегида.
Эту обработку проводят два-три раза. Для закрепления волоса в выпрямленном состоянии волосяной покров обрабатывают формальдегидом и снова проглаживают на гладильной машине. В результате такой обработки волосяной покров распрямляется, становится блестящим и рассыпчатым. Выпрямленная часть волоса должна составлять не менее трети его длины.
Дубление проводят более интенсивно, для того чтобы температура сваривания была не ниже 90-95 °С, а кожевая ткань оставалась плотной и упругой. Кожевую ткань обезжиривают органическим растворителем в специальном оборудовании (по типу оборудования, применяемого при химической чистке изделий).
Полуфабрикат высокого качества получают при импрегнировании высококачественными жировыми эмульсиями, а также при тщательной отделке кожевой ткани для создания низкого однородного ворса, имитирующего велюр. С этой целью кожевую ткань подвергают дополнительной обработке – шлифовке на шлифовальной машине. Это одна из важнейших операций, влияющих на качество овчины, выделанной под велюр. Шлифовкой разворсовывают кожевую ткань и придают бархатистость поверхности.
Большое значение в технологии обработки меховой овчины под велюр придают также крашению кожевой ткани. Для крашения в настоящее время используют синтаны-красители, которые одновременно окрашивают, додубливают и наполняют кожевую ткань.
(Федорова О.С. Товароведение и экспертиза пушно-меховых товаров, ФГБОУ ВО «Тюменский индустриальный университет»)
