Процесс изготовления меховых изделий состоит из скорняжного и пошивочного производств. Скорняжное производство заключается в выработке из пушно-мехового полуфабриката скроев. Основные технологические операции этого производства: производственная сортировка; наборка шкурок на изделие; удаление пороков; раскрой шкурок; сшивание, правка, сушка и отделка меховых скроев.
Распластывание и расправка шкурок. В скорняжное производство поступают шкурки, выделанные трубкой или пластом. Шкурки, выделанные трубкой, перед изготовлением меховых изделий распластывают по хребту или череву на пластины; исключением являются шкурки, которые используют для горжетов. Иногда шкурки распластывают в соответствии со свойствами волосяного покрова различных участков на несколько частей и каждую часть используют по отдельности для изготовления меховых изделий.
Расправку шкурок проводят для придания им большей пластичности. Для этого после распластывания кожевую ткань шкурок смачивают раствором глицерина, поваренной соли и алюминиевых квасцов. Затем следует пролежка в течение 45 – 120 мин для равномерного распределения раствора в кожевой ткани. После увлажнения и пролежки кожевая ткань шкурки становится более пластичной и хорошо расправляется.
После расправки набирают необходимое количество шкурок на изделие, так называемую кладь. Наборка клади – отбор однородных шкурок, необходимых на одно изделие по лекалам. Складка (подборка) – установление места расположения каждой шкурки на деталях изделия. При этом шкурки лучшего качества используют на лицевые участки изделия, например спинку, верхние половинки рукавов.
Удаление пороков осуществляют специальным скорняжным ножом. Существует пять способов удаления пороков: прорезка «рыбкой», спуск клина, вытяжка ремня, вставка (в середине шкурки) и подставка (с краев шкурки) частей другой шкурки.
Прорезку «рыбкой» применяют для удаления пороков шириной не более 1-1,5 см. Поврежденный участок вырезают по направлению роста волос, оставляя отверстие удлиненной формы (контур рыбки) длиной 6-8 см. Края отверстия соединяют и сшивают. Получается ровный прямой шов, который не нарушает целостности шкурки.
Спуск клина применяют, когда после удаления пороков расстояние между вырезанными краями у мелких шкурок превышает 1 см, а у средних – 1,5 см. Над образовавшимся прямоугольным отверстием вырезают клин, опускают его до нижней линии прореза и подтягивают к нему свободные края. Верхнюю часть (бесклинную) стягивают и ушивают.
Прорезкой с вытяжкой ремня устраняют более крупные пороки. Поврежденный участок вырезают в виде квадрата, затем в продольном направлении делают два прореза, длина которых в 6 раз превышает длину удаленного участка. Прорезанный участок шкурки вытягивают, закрывая вырезанные участки, и зашивают.
Вставку из других шкурок или их кусков применяют, когда повреждено более 3 см шкурки и когда порок нельзя исправить указанными выше способами. Вставка по цвету должна сливаться с общим фоном шкурки, волосяной покров их должен полностью совпадать по длине, густоте, цвету и оттенку.
При изготовлении изделий из дорогостоящих полуфабрикатов могут применяться сложные способы раскроя – роспуск, расшивка, осадка, разбивка, перекидка, спайка и другие, позволяющие изменять форму и размеры шкурок, густоту и направление волосяного покрова.
При роспуске увеличивают длину шкурки за счет уменьшения ширины путем разрезания ее на клинья и их смещения при сшивании. Для получения очень длинной шкурки она разрезается на ремешки шириной в 1 см под углом 25-30° к линии хребта, которые затем ушиваются под более острым углом. Роспуск бывает одноклинный, полутораклинный, двухклинный, многоклинный.
Расшивка позволяет увеличить площадь шкурки. Для этого ее разрезают на полосы, между которыми вшивают полоски шириной 1-1,5 см из другого материала (натуральной или искусственной кожи, шелковой тесьмы и др.). Вшитые полоски закрываются волосяным покровом или выделяются на его фоне, если ширина полосок 2-7 см (декоративная расшивка). Полоски могут быть вшиты и между отдельными шкурками для выделения каждого ряда. Различают следующие методы расшивки: диагональную, поперечную, клином.
При осадке увеличивают ширину шкурки за счет уменьшения длины путем разрезания ее на клинообразные ремешки и их смещения под большим углом при сшивании. При разбивке из двух шкурок различной длины получают две одинаковые путем разрезания каждой шкурки на четыре части и перемещения этих частей.
Спайка применяется, когда надо соединить шкурки по длине в одну целую. Для этого шкурки раскраивают по намеченным поперечным линиям, выделяющим отдельные топографические участки. Заранее пронумерованные шкурки – одну четными (2, 4, 6, 8 и т.д.), а другую – нечетными (1, 3, 5, 7, 9 и т.д.) номерами сшивают по порядковым номерам, получая удлиненную шкурку.
При сшивании не должно быть пропусков стежков и разрывов, шов на всем протяжении должен быть равномерным по высоте, без захвата волоса. Номера игл и ниток, употребляемых при сшивании шкурок, а также количество стежков на 1 см шва зависят от толщины кожевой ткани. Чем тоньше кожевая ткань, тем тоньше должна быть нитка. Цвет ниток обычно соответствует тону кожевой ткани шкурок. Для выполнения декоративных швов могут применяться нитки, контрастирующие с оттенком кожевой ткани.
Скрой – меховая часть верха, которой в скорняжном производстве придана законченная форма. Скрой пальто в основном состоит из стана, рукавов, воротника, подворотника, капюшона, а также отделочных деталей: пояса или хлястика, клапанов, манжет и т.п. Готовые скрои увлажняют раствором из поваренной соли, глицерина и алюминиевых квасцов для повышения мягкости и пластичности кожевой ткани, что необходимо при правке скроев.
Отделка скроев заключается в устранении пороков, возникших в процессе скорняжного производства, расчесывании волосяного покрова, обрезке краев деталей, заглаживании волосяного покрова в определенном направлении. Готовые меховые скрои и воротники направляют в пошивочное производство для соединения с текстильным прикладом.
Пошивочное производство меховых изделий – процесс, включающий подготовку и раскрой подкладочных тканей, утепляющих и прокладочных материалов; комплектование всех необходимых деталей и фурнитуры для определенных изделий; пошив изделий и их заключительную отделку. Раскрой тканей и утепляющих материалов аналогичен раскрою их при изготовлении швейных изделий и осуществляется на тех же машинах.
При недостаточной прочности кожевой ткани применяют прокладку из хлопчатобумажных тканей, которую приклеивают термопластичным клеем под давлением на прессах по всей площади деталей или в области верхней части стана, бортов и лацканов. Это придает изделию большую прочность при носке и способствует длительному сохранению его формы.
Завершается пошивочное производство соединением (сборкой) мехового скроя и деталей подкладки и приклада (утеплителя, прокладочной тесьмы и др.), прикреплением фурнитуры и отделкой изделия. Отделка меховых изделий заключается в очистке их от пыли, остатков и концов ниток, глаженье, подравнивании, расчесывании и колочений волосяного покрова на специальных машинах.
(Федорова О.С. Товароведение и экспертиза пушно-меховых товаров, ФГБОУ ВО «Тюменский индустриальный университет»)
