Общие положения о структуре предприятия

Под производственной структурой предприятия понимается состав образующих его подразделений (цехов, участков, отделений) и служб, формы их взаимосвязи в процессе производства продукции.

Основным элементом производственной структуры предприятия являются рабочие места, которые могут быть объединены в производственные отделения, участки и цехи.

Производственные цехи, как правило, создаются на крупных или средних производственных предприятиях.

Производственная структура малого предприятия отличается простотой, имеет минимум или не имеет во всех внутренних структурных производственных подразделений, аппарату правления незначителен, широко применяется совмещение управленческих функций.

Структура средних предприятий предполагает выделение в их составе цехов, а при бесцеховой структуре – участков. Здесь создаются минимально необходимые для обеспечения функционирования предприятия собственные вспомогательные и обслуживающие подразделения, отделы и службы аппарата управления.

Крупные предприятия имеют в своем составе весь набор производственных, обслуживающих и управляющих подразделений.

Ключевые требования к эффективной производственной структуре:

* отсутствие повторяющихся производственных звеньев;

* удобное территориальное размещение производственных подразделений (с целью снижения потерь рабочего времени на территориальное перемещение между подразделениями);

* рациональная специализация и кооперация производственных подразделений.

Производственные структуры различных предприятий отличаются в зависимости от отраслевой принадлежности и типа производства. Чем более сложный производственный процесс предприятия, чем больше у него технологических особенностей, тем обширнее его производственная структура.

Основные факторы, влияющие на производственную структуру:

  • технологические особенности изготовления продукции;
  • масштаб производства;
  • объем выпуска продукции и трудоемкость;
  • особенности применяемого оборудования и технологии.

Рабочее место согласно ГОСТ 14.004–83 является элементарной структурной единицей предприятия, где размещены исполнители работы, обслуживаемое технологическое оборудование, часть конвейера, на ограниченное время оснастка и предметы труда.

Иными словами, рабочее место – это часть производственной площади, оснащенной всем необходимым для выполнения работником поставленной задачи.

Все рабочие места требуют системного обслуживания:

  • доставку материалов (инструментов);
  • вывоз готовых изделий;
  • наладку и ремонт оборудования;
  • контроль качества продукции;
  • поддержания заданных параметров условий труда.

Рабочие места объединяют в производственные участки. За каждым участком закрепляют бригаду рабочих (может составлять 7–12 человек) и начальника участка (старшего мастера, мастера, бригадира).

Бригады формируют исходя из специализации рабочих, т. е. в  одну бригаду включают рабочих одной и/или смежных профессий, занятых на однородных технологических процессах.

Бригады могут формироваться и комплексно – из рабочих разных профессий для выполнения однородных технологических процессов.

Главной с технологической и экономической точек зрения группой цехов предприятия являются основные цехи, определяющие объемы производства и основные экономические показатели работы предприятия.

Классификация основных цехов по стадиям изготовления готового продукта аналогична классификации производственных процессов:

= заготовительные (литейные, кузнечные, прессовые, цехи металлоконструкций);

= обрабатывающие (механические, деревообрабатывающие, термические, гальванические);

= сборочные (цехи узловой и общей сборки, испытательные, окраски готовой продукции).

В зависимости от наличия в составе основного производства завода заготовительных, обрабатывающих и сборочных цехов выделяют два типа производственной структуры:

  • предприятия с полным технологическим циклом;
  • предприятия с неполным технологическим циклом.

Состав технологического оборудования предприятия во многом определяется типом производства, при этом тип производства характеризуется коэффициентом закрепления операций. Типы производства классифицируются согласно ГОСТ 14.004–83 в зависимости от широты номенклатуры и объема выпуска продукции.

Принципиальные схемы расстановки оборудования в цехе (участке) формируются по результатам определения номенклатуры и количества единиц технологического оборудования.

Определение типа оборудования, приспособлений, количества единиц производится по величине трудоемкости, устанавливаемой технологическим процессом рассматриваемого цеха(участка) с учетом производственного задания.

Трудоемкостью изделия называется время, затрачиваемое на его изготовление и выраженное в человеко-часах.

Данные по трудоемкости устанавливаются при разработке технологических процессов, в которых определяется трудоемкость каждого изделия путем суммирования затрат времени на все операции, предусмотренные технологическим процессом.

Интересно
К технологическому производственному оборудованию относятся все рабочие машины, аппараты и стенды, необходимые для выполнения операций технологического процесса по изготовлению (ремонту) изделия.

По назначению производственное оборудование на предприятии разделяется на основное и прочее. К первой группе относят оборудование, на котором непосредственно выполняются операции технологического процесса изготовления изделия, которое является товарной продукцией данного производства.

К прочему относят оборудование, выполняющее сопутствующие основному технологическому процессу операции (моечные машины, заправочные установки и т. п.).

(Меркушев, С.В. Технологическая подготовка производства, ФГБОУ ВО ПГУПС)

Нет времени писать работу?
Обратись к профи-репетиторам
"Да забей ты на эти дипломы и экзамены!” (дворник Кузьмич)